如今隨著機(jī)械化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，機(jī)械化行業(yè)發(fā)展快速，越來越多的企業(yè)開始使用機(jī)械進(jìn)行工作，這個(gè)四柱液壓機(jī)大家了解嗎？今天沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家小編來談?wù)勊闹簤簷C(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)。

1、四柱液壓機(jī)設(shè)備主要用途和特點(diǎn)

主要用途：本設(shè)備主要用于金屬材料沖裁、拉伸、汽車零部件、粉末制品成型、玻璃鋼制品成型等一系列成型產(chǎn)品。

工藝動(dòng)作：滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時(shí)-卸壓延時(shí)-回程。可根據(jù)客戶要求定制各種工藝。

2、四柱液壓機(jī)特點(diǎn)：

1.本機(jī)器的控制系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作方式。

2.液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用集成電路控制（也可選配PLC可編程控制器）

3.本機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)安裝在地面上，便于維護(hù)、維修。

4.本機(jī)設(shè)有獨(dú)立可移動(dòng)控制柜，方便操作。

5.本機(jī)可限壓、限程、定位、工藝動(dòng)作

3、四柱液壓機(jī)機(jī)器使用條件

1.工作環(huán)境溫度0~40℃

2.動(dòng)力電源：三相四線制380V

3.電壓波動(dòng)范圍：380V±10％

4.液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油

4、四柱液壓機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。

1.主機(jī)

主機(jī)部分包括機(jī)身和油缸。

2.機(jī)身

機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架。滑塊以立柱為導(dǎo)向，沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機(jī)床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設(shè)備強(qiáng)度性高，且外形美觀。

3.油缸

主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過滾壓處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

4.液壓控制系統(tǒng)

本機(jī)采用電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)整理如下：

節(jié)能：本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可節(jié)電20%-60%。以下對各工作階段兩種液壓機(jī)消耗電能情況進(jìn)行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí)，伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機(jī)電纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在保壓階段，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)保壓方式不同，在保壓階段實(shí)際消耗功率為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來看，效果高出1%-3%左右，這決定了伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)更加節(jié)能。

噪音低：本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的油泵采用低噪音泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB-10dB.在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音為80dB-100dB。

發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無流量流動(dòng)，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。

用油量和油箱比一般液壓機(jī)要小：由于油泵大多數(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點(diǎn)小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可以延長，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。自動(dòng)化程度高、柔性好、精度高伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力速度可編程控制，滿足各種工藝要求。

效率高：通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min-15/min。

控制精度高：伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥調(diào)速回路調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

5、四柱液壓機(jī)操作及控制

工作制度；手動(dòng)/半自動(dòng)兩種方式

6、四柱液壓機(jī)潤滑裝置

本機(jī)滑塊導(dǎo)向部分，采用手動(dòng)潤滑泵控制

7、四柱液壓機(jī)安全保護(hù)

（1）機(jī)械保護(hù)

1.電動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)件有旋向標(biāo)志。

2.滑塊下邊緣有斑馬線警示。

3.液壓保護(hù)

4.系統(tǒng)溢流閥，防止超壓。

（2）電器保護(hù)

1.電動(dòng)機(jī)采用熱繼電器保護(hù)。

2.控制電路保護(hù)采用低壓斷路器。

3.“急?！卑粹o

4.滑塊下死點(diǎn)有超程開關(guān)保護(hù)。

5.安全可靠的接地裝置。

（3）操作安全措施

1.緊急情況，按壓“急停”按鈕。

2.安全標(biāo)志：滑塊底邊有斑馬線等。

山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)廠家，主要產(chǎn)品有四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機(jī)、復(fù)合材料成型液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、沖床、壓裝校直機(jī)及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，銷售熱線：13376327958。