冷卻塔模壓風(fēng)筒采用玻璃鋼材質(zhì)，由模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機(jī)在模具的配合作用下，一次模壓成型。根據(jù)模壓風(fēng)筒的規(guī)格尺寸，常用有1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、4000噸等四柱液壓機(jī)。

玻璃鋼風(fēng)筒/冷卻塔模壓成型液壓機(jī)的特點：

1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點少、沖擊小、動作可靠，可有效地保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命；

3、專業(yè)油缸密封元件，可靠性強，壽命長；

4、導(dǎo)軌自動潤滑裝置，充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度；

5、機(jī)電一體化安全裝置，如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；

6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，可實現(xiàn)一鍵操作，工序簡單易操作；

7、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能；

8、根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié)，簡單易操作；

模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)：

1、采用伺服電機(jī)油泵組，配合工業(yè)pc機(jī)、壓力傳感器、位移傳感器，實現(xiàn)主缸各個動作在pc機(jī)上設(shè)置，滑塊驅(qū)動采用伺服電機(jī)與高速柱塞泵驅(qū)動，使滑塊的各個動作均可進(jìn)行伺服調(diào)節(jié)，減少故障率。

2、主控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，先導(dǎo)閥全部采用國內(nèi)力士樂液壓件，壓力可在pc機(jī)上調(diào)整，公稱壓力在15%~ 100%范圍之間無極可調(diào)。主閥塊各個部件要有永久的金屬標(biāo)牌，并在醒目的位置鉚接牢固。液壓機(jī)整機(jī)采用進(jìn)口密封，整體安裝調(diào)試完成后不得有跑冒滴漏現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)管路連接采用防震措施并有足夠的管夾(同管上相鄰管夾間距小于1米)，高壓管路采用高壓法蘭和優(yōu)質(zhì)密封元件有效防漏。各個避震喉，膨脹節(jié)均采用金屬波紋管連接，以提高使用壽命。在各個液壓系統(tǒng)關(guān)鍵部位設(shè)立壓力表，在關(guān)鍵控制部位設(shè)有快速測試接頭，以便于維修和檢查判斷故障。油泵出口采用高壓軟管連接，以減少管路振動；高壓管路、回油管路、控制油管采用不同的顏色區(qū)分。

4、在設(shè)備的后側(cè)兩面和滑塊上各設(shè)有一組模內(nèi)頂出、側(cè)抽；在下工作臺、滑塊上各設(shè)一組抽真空、空氣頂出等功能的快速接頭，受電磁閥控制，用戶可根據(jù)需要編程使用。

模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機(jī)優(yōu)勢：

1、模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機(jī)的滑塊具有較高的空程速度，有效地防止模壓材料進(jìn)入模具后產(chǎn)生預(yù)固化現(xiàn)象；

2、滑塊的速度和壓力在參數(shù)規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)整，具有可控的預(yù)壓過程，以提高材料在模具內(nèi)的流動速度，縮短加壓時間；

3、模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機(jī)可具有壓制過程的自動排氣功能，滑塊回程具有微開模功能，使模壓制品成型后與模具慢慢脫開，防止制品撕裂拉傷；

4、具有光幕形式的安全保護(hù)裝置及安裝模具時防止滑塊下溜的液壓鎖裝置中液壓系統(tǒng)配備兩套模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，并預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)；

5、可增加多點頂出、吹氣等功能。

山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證企業(yè)，可按用戶對液壓機(jī)的不同要求定做生產(chǎn)四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、框架液壓機(jī)、金屬拉伸成型液壓機(jī)等液壓機(jī)，為您提供液壓機(jī)一站式解決方案。