汽車內(nèi)飾件是汽車制造中不可或缺的部分，屬于汽車產(chǎn)業(yè)鏈的零部件制造領(lǐng)域。在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中，液壓機是其生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，該液壓機也稱汽車內(nèi)飾件成型液壓機，是專門為汽車內(nèi)飾件行業(yè)設計生產(chǎn)的機械設備。它利用液壓原理，通過高壓液體驅(qū)動活塞進行工作，實現(xiàn)內(nèi)飾件的成型、壓制和加工。

本系列液壓機工作臺面大，速度快，加工效率高，產(chǎn)品受壓均勻，操作方便，節(jié)能環(huán)保，工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整。常用有100噸、120噸、200噸、315噸、400噸等四柱式或框架式結(jié)構(gòu)的液壓機設備。

山東沃達重工液壓機廠家設計生產(chǎn)的汽車內(nèi)飾件成型液壓機三梁均采用焊接件，并經(jīng)振動時效處理或者回火爐退火處理消除結(jié)構(gòu)內(nèi)應力，工作平面經(jīng)過大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑精加工，平行度和平面度高，從而液壓機精度高，汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品成型效果好！

100噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機

120噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機客戶現(xiàn)場

200噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機

一、設備特點

1、高精度導向：汽車內(nèi)飾件成型液壓機的工作臺和機架導向精度高，鋼性好，抗側(cè)向力強，保證了成型的精度和穩(wěn)定性。

2、可靠耐用：油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高，保證了設備的長期穩(wěn)定運行。

3、操作便捷：活動工作臺自動上下運動，提高了工作效率和操作便捷性。同時，設備具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等多種操作方式，適應不同的生產(chǎn)需求。

4、智能化控制：采用觸摸屏PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，精度高，柔性好，實現(xiàn)了設備的智能化控制。

二、功能應用

汽車內(nèi)飾件成型液壓機主要用于熱壓成型汽車頂棚、門板、天窗板、后擱板、座椅、隔音墊、地毯等內(nèi)飾件。通過精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設計，可以實現(xiàn)內(nèi)飾件的快速、高效、精確成型。

三、工藝過程

液壓機模壓汽車內(nèi)飾件的工藝過程包括上料、合模、成型、脫模和模具清理等步驟。在成型過程中，設備通過精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設計，將內(nèi)飾件材料加熱、軟化并壓制成型。成型的關(guān)鍵在于控制液壓機的壓力、加熱溫度和模壓時間，以達到理想的成型效果。

四、適用行業(yè)

汽車內(nèi)飾件成型液壓機不僅適用于汽車制造業(yè)，還可廣泛應用于其他需要成型加工的行業(yè)，如家電、廚具等。其高精度、高效率和智能化控制的特點，使得它在各種成型加工領(lǐng)域都具有廣泛的應用前景。

315噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機

山東沃達重工設計制造的汽車內(nèi)飾件成型液壓機優(yōu)勢：

?質(zhì)量保證——通過ISO9001質(zhì)量體系，CE歐盟安全認證、完善的售后回訪制度、嚴格把控每一個細節(jié)、做到每一臺設備都合格；

?技術(shù)優(yōu)勢——堅持每年投入大量的研發(fā)費用與高效、研究所建立技術(shù)交流通道，不斷吸收消化先進的液壓技術(shù)；

?高效生產(chǎn)——擁有多臺精加工設備，其中包括車床、鏜銑床等，還有數(shù)十名專業(yè)的技術(shù)人員，力保用有限的時間為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；

?安全穩(wěn)定——設備設計由雙液壓支撐保護、系統(tǒng)高壓保護、安全光柵、鈑金護欄維護平臺等多項安全保護措施。