200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)是一款四梁四柱液壓機(jī)，是山東沃達(dá)重為客戶(hù)定制的粉末成型液壓機(jī)，四梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案，PLC可編程控制器自動(dòng)控制、自動(dòng)送出料，具有強(qiáng)大的動(dòng)力，精確的定位和的動(dòng)作組合，故障率低，發(fā)熱少，生產(chǎn)率高，節(jié)電耐用。200噸四梁四柱液壓機(jī)更換模具，還可用于金屬粉末成型、粉末冶金成型、其他非金屬粉末體壓制成型。

200噸四梁四柱液壓機(jī)為確保壓制產(chǎn)品的精密度，成品率，方便壓制過(guò)程中速度壓力等的調(diào)節(jié)，配有伺服控制系統(tǒng)，本機(jī)也不例外。200噸四梁四柱液壓機(jī)由機(jī)身、主缸、行程限位裝置潤(rùn)滑裝置、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線運(yùn)動(dòng)。想了解定做這臺(tái)200噸四梁四柱液壓機(jī)，聯(lián)系史經(jīng)理18963222388(可加微信)或來(lái)公司實(shí)地考察與技術(shù)面談。

200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

全自動(dòng)加粉移粉裝置

200噸四梁四柱液壓機(jī)

200噸四梁四柱液壓機(jī)主要適用于粉末冶金、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭等行業(yè)研發(fā)的專(zhuān)用粉末壓制成型。自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。采用按鈕集中控制，同時(shí)可以選擇裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。可配置高精度模架，模具、模架更換方便；上沖頭有延緩回程裝置，脫模時(shí)可避免壓坯開(kāi)裂，采用拉下式模架，可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯。

碳酸鈉粉末壓塊機(jī)的特點(diǎn)：

1、采用四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動(dòng)控制，橫梁一側(cè)裝有拉線尺位移傳感器，系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能，根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來(lái)設(shè)置排氣行程位置，所有信號(hào)和數(shù)據(jù)均可以通過(guò)觸屏設(shè)定；

3、電控系統(tǒng)集成于動(dòng)力柜中，外接可移動(dòng)操作臺(tái)，采用航空插頭連接，美觀大方，便于檢修，使用方便。

4、下頂缸頂出力較大，雙向加壓，且下缸內(nèi)部置有抽芯缸裝置，抽芯行程可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求定制；

5、具有高生產(chǎn)率，采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法，可使壓坯密度均勻，具有高的脫模壓力，可迅速而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)一切壓制動(dòng)作。

6、液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作；裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。

7、設(shè)備無(wú)需人工操作，減少了安全事故發(fā)生的幾率，保證了操作人員的安全。自動(dòng)化程度高。

8、可根據(jù)原材料的特性，調(diào)整液壓機(jī)的壓力、排氣次數(shù)和保壓時(shí)間，即便遇到比較細(xì)的原材料也可以直接加壓成型。

9、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接，緊固性更強(qiáng)，不易漏油；

200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)操作：

1、準(zhǔn)備工作：

確保碳酸鈉粉末壓塊機(jī)處于穩(wěn)定的位置，并固定好。

檢查液壓系統(tǒng)的油位，確保油箱中有足夠的液壓油。

檢查液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥和安全閥，確保其正常工作。

2、調(diào)整壓力：

根據(jù)工藝要求，使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。確保設(shè)定的壓力符合所需壓制碳酸鈉粉末的要求。

3、安裝模具：

根據(jù)碳酸鈉粉末壓塊的形狀和尺寸，選擇合適的模具。

將模具正確安裝在上下工作臺(tái)上，確保模具與工作臺(tái)平面對(duì)齊和牢固固定。

5、準(zhǔn)備碳酸鈉粉末：

將適量的碳酸鈉粉末放置在模具的適當(dāng)位置，根據(jù)需要進(jìn)行裝填和分層。

6、開(kāi)始?jí)褐疲?/p>

打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)液壓機(jī)。

按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

碳酸鈉粉末壓塊機(jī)開(kāi)始施加壓力，將上下工作臺(tái)逐漸壓合。

當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力和時(shí)間時(shí)，液壓機(jī)自動(dòng)停止。

7、松開(kāi)壓力：

壓制完成后，松開(kāi)控制面板上的壓力釋放按鈕或操作桿，釋放液壓系統(tǒng)中的壓力。

等待一段時(shí)間，直到上下工作臺(tái)完全分開(kāi)。

8、取出成品：

打開(kāi)上下工作臺(tái)，取出壓制好的碳酸鈉粉末壓塊。

檢查成品質(zhì)量，確保其符合要求。