框架式液壓機也稱為框架式油壓機、框架式壓力機，之所以稱之為框架，是與立柱相對比的，是從設(shè)備的機身結(jié)構(gòu)來命名的，框架式液壓機是由四角八面導(dǎo)軌式的框式結(jié)構(gòu)過程機身的一部分，四柱液壓機是由四根立柱構(gòu)成。設(shè)備剛性好，抗偏載能力強，可用于熱鍛成型、汽車零部件沖壓拉伸、復(fù)合材料模壓、粉末冶金、落料、翻邊、彎曲等。

山東沃達(dá)重工機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)液壓機廠家，其產(chǎn)品在市場上具有一定的影響力和競爭力，公司生產(chǎn)的框架式液壓機以高性能、高精度、高效率著稱。在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝和售后服務(wù)方面均具備較高的水平，能夠滿足客戶的多樣化需求。

框架式液壓機機架為整體式框架結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)件為鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)Q345鋼板，通過二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接而成，結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，坡口符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫做探傷處理，無焊渣和留疤現(xiàn)象，并經(jīng)回火工藝處理消除其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，最后進(jìn)行砂磨噴漆處理，機架整體平整美觀。

框架式液壓機

導(dǎo)軌框架式液壓機

框架式液壓機具有多種顯著特點，以下是一些主要特點：

1、結(jié)構(gòu)堅固：采用整體焊接框架式床身，整機剛性好，抗壓強度高，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。

2、壓力可調(diào)：壓力、行程及保壓等均可按壓制工藝要求調(diào)整，以滿足不同工藝的需求。

3、頂料方式多樣：具有上頂料、下頂料及上下復(fù)合頂料等不同機型，適用于壓制成型工藝的各種需要。

4、起壓迅速：合模后起壓快，達(dá)到額定壓力僅需幾秒鐘，提高了工作效率。

5、維護(hù)方便：采用下置式油箱，更換及清洗油箱方便清潔。此外，配備全自動潤滑裝置，潤滑油的收集、過濾、注入自動循環(huán)，潤滑更高效。

6、精度高：滑塊采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導(dǎo)軌，間隙可調(diào)、剛性好，重復(fù)定位精度和平行精度可達(dá)0.1mm，保證了加工精度。

7、安全可靠：配備安全鎖緊裝置，一鍵鎖止，操作安全便捷。同時，液壓油的清潔度得到長久保持，閥路運行更穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了設(shè)備的安全性。

適用領(lǐng)域：

適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應(yīng)選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成。

可選配附件：

移動工作臺；沖裁緩沖裝置；光電保護(hù)裝置；行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置、觸摸式工業(yè)顯示屏、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；打料裝置；滑塊安全栓；模具加熱及溫控裝置；換模用浮起導(dǎo)軌和滾動托架。

沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠家，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復(fù)合材料模壓成型液壓機、熱模鍛液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。